03介绍了液压伺服阀和位置传感器在拉弯矫直机中的应用。
04工艺流程:退火,涡流探伤,矫直,整圆,水压试验,酸洗,成品检验.
05研究了钛镍丝材退火制度、拉拔工艺、矫直工艺对丝材性能的影响。
06本文给出了液心铸坯矫直和考虑“鼓肚”时矫直应变的综合计算式。
07翻钢冷床能使连铸坯或初轧坯在移送过程快速均匀地冷却并自行矫直。
08为了消除无缝钢管轧制后的纵向弯曲及圆度误差，一般要采用矫直工艺。
09圆形断面材料，尤其是薄壁管，在矫直过程中经常出现压扁和压纹现象。
10介绍了17辊式矫直机的工作原理，辊系结构，矫直机的调试步骤及其维修保养。
11由此得出了铸坯在各个阶段的变形、应力及辊子对铸坯的夹持力、矫直力矩等。
12本文较详细探讨影响工件淬火变形的主要因素，提出了相应的预防和矫直措施。
13本机具有全驱动、矫直质量高、换辊方便，易咬入、适宜于连续流水作业的优点。
14本文对辊式钢轨矫直机的矫直力进行计算并与实际数据比较，达到比较满意结果。
15步进式冷床由于具备矫直、冷却轧件温度均匀等优点，被广泛应用于棒材连轧线。
16工字钢辊式矫直是通过对腹板施以可调辊压使翼缘产生一定的塑性变形来实现的。
17现有的H型钢矫直理论在求解压下量时未考虑断面畸变现象，无法取得理想的矫直效果。
18本文论述了60AT轨的全部生产工艺过程，包括冶炼、开坯、轧制、矫直以及精整加工等。
19结果表明，H型钢矫直时断面畸变主要是腹板凹陷，其对矫直压下量设定的影响不可忽略；
20平行多辊矫直机是材料平整工业中十分重要的设备，但高精度液压位置伺服控制矫直机国内还很少。
21因此在整个机器的设计中，矫直机构的设计是关键的一步，其对剪出的铝板质量有至关重要的影响。
22用几何分析和数值模拟相结合的方法，研究了中板采用十五辊组合矫直机矫直过程中的变形演化状况。
23论文对冷轧带肋钢筋的矫直原理作了进一步的叙述，在此理论的基础上，研究分析了矫直系统参数确定方法。
24你要知道，你的头脑，你的内心，不是酒店的厨房，可以把里面的东西像旧罐头一样扔掉。它更像是一条河流，每时每刻都在流动和变化。你无法矫直一条河流。伊恩·麦克尤恩
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